復合包裝袋熱封時在熱封溫度以上，使塑料薄膜成為粘流態(tài)；而熱封壓力則使處于粘流態(tài)的塑料薄膜的界面分子間產(chǎn)生相互滲透、擴散的外在動力；一定的熱封時間會使塑料薄膜的界面分子盡快相互滲透、擴散，使界面消失而成為一個整體，因而具有良好的密封性。

      熱封溫度

      熱封材料的更低熱封溫度取決于材料的熔融溫度，熱封溫度應該高于熱封材料的熔融溫度，但是，高于多少，要考慮被封材料是單膜還是復合膜、薄膜的厚度、熱封壓力、熱封速度等技術指標。一般，熱封壓力高；熱封速度慢；薄膜厚度大，則熱封溫度可以低一些，反之亦然。

      熱封壓力

      熱封壓力的大小對熱封效果的影響也很大，熱封壓力應當適當，熱封壓力過低時，被熱封的兩層材料難以達到真正的融合，或者難以趕盡封口中間的氣體，以至造成局部漏封。熱封壓力過大，再當熱封溫度稍高時，易在熱封時熱封刀會將封縫中的熔料擠走，導致“熱切”現(xiàn)象。輕則降低封口的熱封強度，使封口的耐沖擊強度下降。一般，熱封溫度高；熱封速度慢；薄膜材料薄些，熱封壓力可以小些，反之亦然。

      熱封時間

      在相同的熱封溫度和熱封壓力下，熱封時間越長，熱封層的界面結合的越牢固，但是，熱封時間過長易造成封縫處樹脂氧化，反而降低熱封效果。同時，熱封時間過長還易造成封縫起皺變形，影響外觀并造成漏袋。

      小結

      總之，不同的熱封材料和加入不同的助劑以及對熱封材料的復合包裝袋不同的處理方式（電暈、印刷）等，則熱封材料的特性是不同的。要根據(jù)不同的被包裝物及包裝工藝慎重選擇。

      溫度、壓力和時間是確定熱封工藝的三個重要參數(shù)，要根據(jù)復合包裝袋不同的熱封材料和包裝工藝恰當?shù)卮_定，以獲得更佳的熱封效果。